Описание на продукта
Тръбата за високо и ниско налягане е мобилна система за транспортиране на работни течности под високо налягане, предназначена за пробиване на нефтени и газови кладенци, хидравлично разбиване (HF) и ремонт на кладенци.
Максимално работно налягане:непрекъсната работа при налягания до 138 MPa (20 000 psi).
Съответствие със стандартите:Напълно съвместим с API 6A, API Q1 и NACE MR0175 за използване в среди, съдържащи сероводород (H₂S).
Варианти на изпълнение:на автомобилно шаси, на полуремарке и на подвижна платформа с независимо окачване.
Ключови ползи
намаляване на времето за монтаж и демонтаж на тръбопровод с до 60% в сравнение с традиционните системи от сгъваеми тръби (iron rig).
модулни фабрични заварени връзки, които са 100% тествани без разрушаване (NDT), значително намаляват броя на бързо свързващите връзки с високо налягане Hammer Union и намаляват вероятността от течове.
един пакет, включващ тръбопроводи, тестови помпи, шаси и повдигащо оборудване, елиминира необходимостта от отделна логистика.
Основни технически характеристики
|
Технически параметър |
Информационен лист |
|
Тип оборудване |
Интегрирана мобилна система от тръбопроводи с високо налягане и транспорт на работни течности |
|
Основни приложения |
Хидравлично разбиване (разбиване), дълбоко сондиране, разработване на кладенци (Flowback), операции за стимулиране на производството под високо налягане |
|
Максимално работно налягане |
105 MPa (15 000 psi) / 138 MPa (20 000 psi) |
|
Конфигурация на колектора и тръбопровода |
Интегрирана система от тръбопроводи за високо и ниско налягане с възвратно-постъпателна циркулация на работната среда |
|
Съвместими бутални помпи |
Помпени агрегати за високо налягане VF14 / RD115 / VF12 / RD120 |
|
Мобилни опции |
На тежкотоварно шаси / Триосно полуремарке / Мобилна платформа с подсилено окачване |
|
Версия за среда със сероводород |
Стандартни и H₂S версии (съгласно NACE MR0175) |
|
Инженерингови услуги |
Пълна гама от OEM, ODM и персонализирани дизайнерски решения до ключ |
Модели с високо налягане
Стандартен модел 105 MPa (15 000 psi)
Проектиран за традиционно сондиране под високо налягане, разработване на резервоари и стандартни приложения за обслужване на нефтени и газови кладенци.
• Максимално работно налягане: 105 MPa (15 000 psi).
• Оптимално съвместими помпи: серия VF14 и RD115 за хидравлични тестове и инжектиране на работни течности.
• Конструкцията е оптимизирана за дългосрочна непрекъсната работа с големи обеми течност и има повишена устойчивост на абразивно износване при изпомпване на сондажни течности, течности за разбиване и вода с високо съдържание на твърди вещества.
• Основни приложения: конвенционално разработване на нефт и газ, хидростатично изпитване на кладенци с високо налягане, непрекъснато инжектиране на течности и ремонт на кладенци.
Екстремно натоварване 138 MPa (20 000 psi)
Специално проектиран за разработване на неконвенционални дълбоки формации, многоетапно хидравлично разбиване и работа в екстремни условия на високо налягане в резервоара.
• Максимално работно налягане: 138 MPa (20 000 psi).
• Оптимално съвместими помпи: тежкотоварни плунжерни помпи с високо налягане VF12 и RD120.
• Подсилена тръбопроводна конструкция, изработена от висококачествена дебелостенна легирана стомана, патентована технология за уплътняване метал към метал, както и повишена ефективност при гасене на водни удари и вибрации.
• Ключови приложения: голям обем, многоетапно хидравлично разбиване, ултрадълбоки нефтени и газови находища с високо налягане, сложни операции за подкисляване и HPHT (High Pressure High Temperature) тестване на кладенци.
Опции за мобилно оборудване
|
Тип конфигурация |
Дизайн |
Оптимални условия на работа |
|
Тръбна система за високо налягане на шасито на превозното средство |
Стабилно монтиран върху многоосно шаси на индустриален камион, съчетаващо транспортни функции и операции под високо налягане в един мобилен комплекс. |
Малки и средни сондажни площадки; Оперативна поддръжка на полета; често движение между няколко кладенци; отдалечени единични кладенци. |
|
Тръбопроводна система за високо налягане на полуремарке |
Монтиран на високоякостна платформа за триосно полуремарке, изработена от високоякостна стомана, предназначена да побира тежко оборудване и да го транспортира. |
Големи договорни сондажни проекти; разработване на подложки за кладенци; дългосрочна работа в регионите; мащабни операции по хидравлично разбиване. |
|
Мобилна система с адаптивно окачване за трудни теренни условия |
Оборудван с независимо подсилено механично или пневматично окачване с дълъг ход за използване в тежки офроуд условия. |
Планински зони за сондиране; отдалечени пустинни находища; региони с екстремни климатични условия; райони с неразвита инфраструктура и тежки пътни условия. |
Опции за тежко шаси и интегриран хидравличен кран
За да осигури висока експлоатационна надеждност по целия свят, съответствие с изискванията на международното пътно законодателство и лесна поддръжка, Юкос използва компоненти от водещи световни производители.
Опции за шаси за тежки превозни средства
• Първокласни-производители от Китай: Sinotruk (HOWO) / Beiben (North Benz)
• Първокласни-европейски производители: Mercedes-Benz Actros / MAN TGS
Интегрирани хидравлични клапани
Позволява ви напълно да избегнете използването на подемно оборудване на трети страни. Вградените хидравлични кранове осигуряват бързо товарене и разтоварване на тежки тръбопроводни елементи, фитинги и вирбели на помпено оборудване директно на място.
• Интеграция с водещи марки: National Crane / UNIC Crane / Koga Crane
• Наличен капацитет на повдигане: 10 t / 12 t / 16 t / 18 t
Производствени възможности и строг контрол на качеството
Модерна производствена инфраструктура
Shandong Yukos разполага с модерен специализиран производствен комплекс с площ от 35 000 m². Производствената база е оборудвана с автоматизирани CNC тежкотоварни обработващи центри, високопрецизни хоризонтални -пробивни и фрезови машини, автоматични линии за дълбоко заваряване, както и отделен изпитателен център за хидростатично изпитване на оборудване под високо налягане.
Цялостна система за осигуряване на качеството
Всеки милиметър тръбопроводи с високо налягане преминава през стриктна и напълно проследима програма за контрол на качеството (QA/QC):
• Проверка на качеството на суровините
Ултразвуков контрол (UT) и магнитно-порошков контрол (MPI) на ковани високоякостни легирани стомани и безшевни тръби.
• Контрол на точността на обработка
Непрекъсната проверка на размерите с помощта на координатни измервателни машини (CMM), включително дебелина на стената, параметри на резбата и уплътнителни повърхности.
• Контрол на качеството на заварени съединения
100% радиографски тест (RT) и ултразвуков тест (UT) на всички критични заварени съединения под високо налягане.
• Изпитване под налягане
Окончателното хидростатично изпитване се извършва при 1,5 пъти максималното работно налягане, което гарантира високо ниво на експлоатационна безопасност.
Международни сертификати
Компанията притежава пълен набор от валидни международни сертификати, необходими за доставка на оборудване за нефтената и газовата индустрия:
• API Q1 - система за управление на качеството на Американския петролен институт.
• API 6A - кладенец и оборудване за дървета.
• ISO 9001 / ISO 14001 / ISO 45001 - системи за управление на качеството, управление на околната среда и безопасност на труда.
Често задавани въпроси
Въпрос: Какви продуктови параметри на API 6A и опции за монограми поддържате за тази мобилна система?
О: Нашите системи са напълно съвместими с API 6A и поддържат класове на материали от AA до EE, температурни класове L до U (-46 градуса до +121 градуса) и нива на продуктова спецификация на PSL до PSL 3/3G. EN 10204 3.1 (MTR) сертификати за материали са предоставени за всички компоненти за високо налягане.
В: Могат ли вашите системи да бъдат адаптирани, за да отговарят на местните пътни разпоредби и ограниченията за натоварване на ос в Северна Америка или ЕС?
A: Да. Ние разработваме индивидуални решения, като вземаме предвид размерите на рамката, разпределението на товара и разположението на оборудването. Системите могат да бъдат доставени на отговарящи на Euro 6 шасита на MAN или Mercedes-Benz, или като монтирани на плъзгачи-шасита за монтаж на платформи Kenworth и Peterbilt, които отговарят на американските и канадските DOT разпоредби.
Въпрос: Вашите тръбопроводи и колекторни системи за високо налягане проектирани ли са за използване в среди със сероводород (H₂S)?
A: Да. Sour Gas Trim се произвежда с помощта на високоякостни сплави, които са устойчиви на сулфидно напукване (SSC) и е напълно съвместимо с NACE MR0175 / ISO 15156.
Въпрос: Как ЮКОС организира сътрудничество за ексклузивна регионална дистрибуция и OEM-производство под собствената марка на клиента?
О: Ние предлагаме OEM/частни услуги за етикетиране, включително брандиране, персонализирано боядисване на оборудване, техническо обозначение на продукта и регионална изключителност с минимален годишен обем на покупките (MOV).
В: Какво е типичното време за изпълнение на цялостна система на шаси на превозно средство или полуремарке?
О: Стандартните конфигурации (като 105MPa системи на шаси на Sinotruk) се произвеждат в рамките на 60-90 дни след получаване на авансово плащане и одобрение на технически чертежи. За индивидуални проекти, използващи шаси на MAN, Mercedes-Benz или вносни компоненти, времето за производство е 120–150 дни.
В: Как е организирана доставката на резервни части (връзки, шарнири, клапани и уплътнения) за международни търговци на едро?
О: Всички компоненти за високо налягане използват стандартни връзки с диаметър Hammer Union Fig 1502/2202 2", 3" и 4". Ние доставяме пълни комплекти части, включително комплекти уплътнения, въртящи се лагери, уплътнения на буталото и вътрешни части на клапани, за да поддържаме нашата дистрибуторска сервизна мрежа.
Въпрос: Какви документи за безразрушителен тест (NDT) се предоставят, за да се потвърди безопасността на оборудването?
A: Всяка система е придружена от пълен пакет документация за качество, включително сертификати за материали, доклади за термична обработка, доклади за инспекция на заваръчни шевове RT/UT, доклади за инспекция на MPI резби и сертификати за хидростатични тестове при 1,5 × номинално работно налягане.
Въпрос: Подкрепяте ли инспекции от независими международни организации, преди оборудването да бъде изпратено?
A: Да. Клиентът може да назначи всяка независима инспекционна организация, включително SGS, Bureau Veritas (BV), Intertek, Lloyd's Register или други, които да извършат инспекция на материала, тестване и приемане на оборудването преди изпращане в нашите 35 000 m² производствени съоръжения.
Въпрос: Какви търговски условия за плащане и Incoterms предлагате за големи международни B2B-пратки?
О: Стандартните условия на плащане са 30% предварително от T/T и 70% от T/T след завършване на тестването и одобрение от инспекция от трета страна (TPI) преди изпращане. Ние поддържаме условия за доставка FOB Qingdao, CIF, CFR, DAP, DDU, както и акредитив (L/C на виждане) при одобрение.
В: Как вашите инженери взаимодействат с техническия отдел на клиента, за да изготвят персонализирана оферта?
О: Моля, предоставете основни технически изисквания, включително необходимо работно налягане (105MPa или 138MPa), необходим дебит, ограничения на място и предпочитани марки шаси и хидравлични клапани. Нашите инженери ще изготвят техническо предложение, 2D планови чертежи и предварителен 3D-модел в рамките на 5-7 работни дни.
Популярни тагове: тръби за високо и ниско налягане, Китай производители на тръби за високо и ниско налягане, доставчици, фабрика
