Тръби за високо налягане за нефтената и газовата промишленост
Стоманени тръби за високо налягане за транспортиране, събиране, преработка на нефт и газ, както и за магистрална тръбопроводна инфраструктура.
Изборът на тръбопроводи изисква повече от просто проверка на номиналното налягане. Степента на стомана, нивото на продуктовата спецификация (PSL), методът на производство, размерите, условията на работа и контролът на качеството трябва стриктно да отговарят на спецификациите на вашия проект.
-
Стоманени напорни тръби за нефтопроводи и газопроводиСтоманените тръби под налягане, използвани за пренос на енергия, изискват стриктна оценка на класовете стомана, нивата на продуктовата спецификация, производствените процеси и протоколите за...
-
Тръби за високо налягане за дълбоко пробиванеТръбите за дълбоко сондиране под високо налягане са критични компоненти в системите за предаване на флуиди под налягане, използвани при сондиране, обслужване на кладенци, циментиране, хидравлично...
-
Тежкотоварни тръби с високо налягане за минно делоТръбите за високо налягане за тежък режим на работа за системи за производство на нефт и газ са проектирани да отговарят на строги оперативни изисквания и са избрани въз основа на работно...
-
Тръбопроводи за високо налягане за полеТръбопроводите за високо налягане са предназначени за безопасно пренасяне и разпределение на високоскоростни флуиди между помпи, колектори, клапани, оборудване на кладенеца и други компоненти,...
-
Тръби за високо налягане за нефтени и газови кладенциТръбите за нефтени и газови кладенци под високо налягане се използват за безопасно прехвърляне на флуиди под налягане между върхове на кладенци, клапани, колектори, дроселни системи, тестово...
Сертифицирано качество и пълна проследимост
Съответствие със стандартите:API 5L (PSL1/PSL2), ISO 9001, ISO 14001 и индустриални разпоредби (ASME B31.8 / NACE MR0175).
Гаранция за техническа оценка:Изпратете вашата спецификация или заявка за оферта (RFQ) за технически одит. Нашият инженерен екип ще предостави предварително становище и оценка на разходите в рамките на 24 часа.
Таблица със спецификации
|
Параметър |
Изисквания за закупуване |
|
Продукти |
Тръби за високо налягане за нефт и газ (безшевни или заварени) |
|
Стандартен |
API 5L, ISO 3183 или стандарт, посочен в проекта |
|
Издание на стандарта |
API 5L 47-мо издание (2026) или според изискванията на проекта |
|
PSL ниво |
PSL1 или PSL2 (PSL2 е необходим за критични и киселинни среди) |
|
Тип тръба |
Безшевни (SMLS), високо-честотно заварени (HFW/ERW), LSAW или SSAW |
|
Степен на стомана |
Клас B, X42, X52, X60, X65, X70, X80 и специални класове |
|
Размери |
Спецификация за външен диаметър (OD) и дебелина на стената (WT). |
|
Дължина |
Неизмерена (единична/двойна произволна) или измерена дължина (фиксирана дължина) |
|
условия за ползване |
За природен/киселинен газ, нефт, многофазен, офшорни |
|
Тестове за вискозитет при удар |
Тестове за ударно огъване на Шарпи при дадена температура |
|
Безразрушителен тест (NDT) |
UT, RT, MT или PT според критериите за приемане на проекта |
|
Хидростатични изпитвания |
100% хидравличен тест според стандарта или изискванията на клиента |
|
Покритие |
Без покритие, 3LPE, 3LPP, FBE или антикорозионен грунд |
|
Проследимост |
Топлинна и партидна идентификация от заготовката до готовата тръба |
|
Документация |
Сертификат EN 10204 3.1 / 3.2 (MTC), NDT и протоколи за проверка |
Критерии за избор на цел
Преди да изберете клас стомана и дебелина на стената, определете действителните работни условия на тръбопровода:
|
Приложение |
Основни критерии за избор |
|
Транспортиране на газ |
Степен на стомана, PSL2, якост, NDT, ASME B31.8 съответствие |
|
Транспортиране на петрол |
Якост на натиск, дебелина на стената, антикорозионна защита |
|
Събиране на газ |
Номинално налягане, химичен състав на средата, условия на работа |
|
Кисел газ |
H2S контрол, твърдост, HIC и SSC устойчивост |
|
Офшорни тръбопроводи |
Якост на счупване, антикорозионна защита, монтажни натоварвания |
|
Обслужване при ниска температура |
Ударна якост на Шарпи при дадена отрицателна температура |
|
Обработка на газ |
Налягане, температура, химичен състав на работната среда |
|
Високо кръвно налягане |
Висококачествена стомана, дебела стена, пълен NDT, хидротестван |
Избор на клас стомана и ниво на PSL
Общи класове API 5L: Клас B, X42, X52, X60, X65 и X70. По-високата якост позволява намалена дебелина на стената и намалено тегло на тръбата, но изборът трябва да балансира следните фактори:
Заваряемост и монтаж на място (контрол на въглеродния еквивалент).
Якост на счупване и температура на преход на крехкост.
Устойчивост на корозия и работа в кисела среда (Sour Service).
Метод на полагане (преходи на Reel-lay, S-lay, J-lay или HDD-transitions).
Съответствие с API 5L 47-мо издание:
47-ото издание съдържа актуализирани изисквания за качеството на HFW заварени тръби, време за задържане на хидротест, квалификации на персонала за NDT, контрол на химията за киселинни среди и контрол на разслояването.
Основни разлики между PSL1 и PSL2:
• PSL1: Основно ниво на качество за стандартни работни условия.
• PSL2: Строги ограничения за въглероден еквивалент (CE), задължително изпитване на удар, тестване на провлачване и якост, 100% NDT и пълна проследимост.
• Забележка за работа в кисела среда: Стандартната тръба API 5L PSL2 не е автоматично подходяща за работа в кисела среда. За обекти, където присъства H2S, изискванията на NACE MR0175/ISO 15156, включително изпитване за водороден крекинг (HIC) и сулфидно напрежение (SSC), трябва да бъдат изрично посочени.

Контрол на качеството и пълна проследимост
Управлението на качеството обхваща целия производствен цикъл:
Сырье (Заготовка/Лист) -> Формовка/Сварка -> Термообработка -> NDT и Гидроиспытания ->MTC сертификат
Химичен анализ:Контрол на въглерод, манган, фосфор, сяра и микролегиращи елементи (CEQ/PCM).
Механични тестове:Граница на провлачване, якост на опън, удължение, твърдост, тестове по Шарпи.
Безразрушителен контрол (NDT):Ултразвуково изследване (UT) за разслоявания и заварки; Радиографско изследване (RT).
Хидростатични тестове:Контролирано задържане на налягане с цифрово регистриране на данни.
Геометричен контрол:Строги допуски за диаметър, дебелина на стената, овалност, праволинейност и фаска.
Пакет документи:EN 10204 3.1 или 3.2 сертификати, доклади за топене, NDT и TPI доклади.

Често задавани въпроси
Като един от най-професионалните производители и доставчици на тръби за високо налягане за нефт и газ в Китай, ние също предоставяме персонализирано обслужване. Горещо ви приветстваме да закупите висококачествена тръба за високо налягане за нефт и газ, произведена в Китай директно от нашата фабрика. Ако имате някакви-или въпроси относно ценоразписа-и безплатни мостри, моля не се колебайте да ни изпратите имейл.