Горещо формованите безшевни тръби с високо налягане са предназначени за оборудване за нефтени находища, хидравлични системи и промишлени хидравлични инсталации, където се изисква стриктен контрол на свойствата на материала, прецизни размери, спазване на границите на налягането и пълна проследяемост на инспекцията.
Принципи за избор на тръби за високо налягане
Тръбите за високо налягане не трябва да се избират само въз основа на номинален размер или работно налягане. Изборът изисква оценка на пълния набор от експлоатационни параметри:
Клас на материала и стандарт:напр. AISI 4130, ASTM A106 Gr. б.
Размери:външен диаметър (OD) и дебелина на стената (WT).
Параметри на налягането:проектно, работно и изпитвателно налягане.
температура:граници на работната температура.
Работна среда:корозивна среда, среда, съдържаща сероводород (H2S), хидравлични масла или суспензии.
Динамични натоварвания:цикли на налягане, пулсации и механични вибрации.
Тип връзка:резбови, заварени (скосени), фланцови или машинно обработени профили.
Обхват на проверката:безразрушителен контрол (NDT) и изисквания за сертифициране.
Спецификации
|
Параметър |
Технически данни |
|
Тип продукт |
Горещо формована безшевна тръба с високо налягане |
|
Начин на производство |
Безшевна конструкция, горещо формована/горещо завършена |
|
Приложими стандарти |
API 5L, ASTM A106, ASTM A335, ASTM A519, EN 10216-2, DIN 17175 |
|
Класове въглеродна стомана |
ASTM A106 Gr. B/Gr. C, ST45.8, 20# |
|
Класове легирана стомана |
AISI/SAE 4130, 4140, 8620, ASTM A335 P11 / P22 / P91, 12Cr1MoV, 15CrMo |
|
Външен диаметър (OD) |
Персонализирани размери по чертеж или спецификация |
|
Дебелина на стената (WT) |
Дебелостенни и персонализирани размери, за да отговарят на изискванията за налягане |
|
Опции за дължина |
Измерена дължина или немерена дължина по договаряне |
|
Край на конфигурацията |
Гладки краища, заварени скосени, с резба или специално обработени |
|
Термична обработка |
Нормализация, закаляване и темпериране (Q&T) или високо темпериране |
|
Повърхност |
Черно, леко маскирано, бластирано или антикорозионно покритие |
|
Допустими отклонения на размерите |
Отговаря на API 5L, ASTM A106 или изисквания за дизайн |
|
NDT обем |
Ултразвуково изпитване (UT), изпитване с магнитни частици (MT), вихрово изпитване |
|
Хидроизпитания |
100% хидравлично изпитване или електрическо безразрушително изпитване |
|
Качествена документация |
Сертификат за изпитване на материал (MTC) съгласно EN 10204 3.1/3.2 |
Технологичен производствен процес
Избор на стоманени заготовки:Първокласна-основна стомана, избрана за химичен състав и проследимост на стопилката.
Отопление и фърмуер:Заготовките се нагряват и зашиват, за да образуват безшевен ръкав без надлъжни шевове.
Гореща деформация и калибриране:Втулките се обработват до целевия външен диаметър и дебелина на стената, като същевременно се поддържа промяната в дебелината на стената в нормални граници.
Топлинна обработка:Нормализацията или закаляването и темперирането (Q&T) се извършват за постигане на определена граница на провлачване и механични свойства.
Изправяне и машинна обработка:Тръбите се изправят, нарязват по размер и завършват в съответствие със спецификациите за монтаж.
Проверка и тестване:Окончателен контрол на размерите, NDT, хидротестване и проверка на документацията.
Инженерно ръководство за избор
|
Изисквания за кандидатстване |
Потвърдени параметри |
|
Високо работно налягане |
Граница на провлачване на материала, съотношение на дебелината на стената, коефициент на безопасност |
|
Циклични и пулсиращи натоварвания |
Устойчивост на умора, якост, състояние на топлинна обработка |
|
Работа при ниски температури |
Стойности на ударната якост на Шарпи (Charpy V-Notch) при отрицателни температури |
|
Корозивна среда/кисела среда (H2S) |
Съвместим с NACE MR0175 / ISO 15156, контрол на твърдостта |
|
Прецизен OEM{0}}сглобяване |
Строги толеранси на OD и WT, праволинейност, крайни детайли |
|
Хидравлично разбиване / Стимулиране на кладенци |
Висока граница на провлачване (напр. 4130 Q&T), допустима ерозия |
Контрол на качеството и документация
Химичен и механичен анализ:Изпитване на химичен състав, изпитване на опън, граница на провлачване, удължение, твърдост и якост.
Контрол на размерите и повърхността:100% проверка на външния диаметър, дебелината на стената, правотата и състоянието на повърхността.
Безразрушителен тест:Ултразвуково изпитване (UT) и магнитно-прахово изпитване (MT) съгласно стандартите на проекта.
Документална поддръжка:Сертификат за качество (MTC) съгласно EN 10204 3.1 или 3.2 (проверка от трета страна BV, DNV, SGS, Lloyd's Register при поискване).
Проверете-лист за техническа заявка
За да получите точна техническа-търговска оферта, моля, посочете следните параметри в заявката си:
Клас на материала и приложим стандарт
Външен диаметър (OD) x дебелина на стената (WT) x дължина
Проектно, работно и изпитвателно налягане
Работна температура и тип носител
Крайна конфигурация и спецификация на обработка
Необходими методи за неразрушаващ контрол и параметри на хидротест
Стандарти за документация (EN 10204 3.1 или 3.2)
Количество (обща дължина или брой парчета)
Чертежи (за OEM-части по поръчка)
Често задавани въпроси
Въпрос: На какви международни стандарти отговарят тези безшевни тръби за високо налягане?
О: Тръбите могат да бъдат произведени и тествани по основните международни стандарти, включително API 5L, ASTM A106, ASTM A335, ASTM A519, EN 10216-2 и DIN 17175.
В: Възможно ли е да се доставят материали за работа в среда, съдържаща сероводород (H2S)?
A: Да. Класове като AISI 4130 могат да се доставят с контролирана твърдост, химичен състав и микроструктура, за да отговарят на изискванията на NACE MR0175 / ISO 15156.
В: Какви сертификати за качество се предоставят с пратката?
A: Стандартната доставка включва тестови сертификати (MTC) по EN 10204 3.1. Сертификати за независима проверка по EN 10204 3.2. също са налични при поискване
Въпрос: Възможно ли е да се доставят нестандартни диаметри и дебелини на стените за OEM-проекти?
О: Нестандартни външни диаметри, увеличени дебелини на стените и специални крайни обработки могат да бъдат направени според чертежи и спецификации на клиента.
В: Как да посоча проектното и изпитвателното налягане в заявка (RFQ)?
О: Проектното налягане и налягането при хидротест служат за различни инженерни функции и трябва да бъдат посочени отделно от работното налягане и работната температура.
Популярни тагове: Горещо деформирани безшевни тръби под високо налягане, Китай Производители на горещо деформирани безшевни тръби под високо налягане, доставчици, фабрика
