Прикачен помпен агрегат за хидравлично разбиване

Мобилно помпено оборудване с високо налягане за хидравлично разбиване

Помпените агрегати за хидравлично разбиване, монтирани на полуремарке, са мобилни помпени системи с високо налягане, предназначени за хидравлично разбиване, стимулиране на кладенци и други полеви операции. Оборудването е произведено в съответствие със системата за управление на качеството ISO 9001 и API стандартите (API Spec 6A и API 16C), което позволява непрекъснато инжектиране на големи обеми технологични флуиди при екстремни налягания в шистови и конвенционални нефтени и газови находища по целия свят.

Правилният избор на агрегат се основава на действителните работни параметри, а не само на максималните технически характеристики.

Работно налягане:Определете основното налягане за третиране и максималните безопасни работни граници въз основа на капацитета на помпата и размера на буталото.

Поток (подаване):Задайте целевата скорост на инжектиране, за да изберете конфигурация на помпата, работеща в режим на непрекъснато натоварване.

Хидравлична мощност (HHP):Изчислете необходимата хидравлична мощност преди окончателния избор на съотношенията на двигателя и трансмисията.

Характеристики на работната течност:Оценете плътността, вискозитета, химическата агресивност и концентрацията на пропанта, за да изберете материали за тялото на клапана, облицовки на клапани и уплътнения.

Работен цикъл:Изберете мощността на захранващия блок, системите за охлаждане и смазване за очакваната продължителност на работа (непрекъсната денонощна работа на втулката или периодични операции).

Транспортни ограничения:Проверете размерите, брутното тегло, разпределението на натоварването по осите, пътния просвет и ограниченията в страната на местоназначение.

Интеграция на силовото предаване:Прецизното съвпадение на оборотите на двигателя и трансмисията предотвратява прегряване по време на продължително изпомпване под високо налягане.

Ергономичност на клапанния блок:Бързо освобождаващите се капаци на клапаните и устойчивите на износване покрития на буталото (като волфрамов карбид) опростяват обслужването на място.

Системи за сигурност:Сензори за налягане в реално време, автоматична защита срещу свръхналягане и прекъсвачи за аварийно спиране (ESD) защитават персонала и инфраструктурата.

Стандартизация на флота:Уеднаквяването на модели двигатели, трансмисионни части, клапани и уплътнения намалява разходите за инвентар и опростява обучението на служителите.

Безразрушителен контрол (NDT):Ултразвуково и магнитно прахово изпитване на заварки на полуремаркета и изковки на корпуса на клапаните.

Хидростатични тестове:Хидравличните агрегати се изпитват при налягане, надвишаващо максималното работно налягане 1,5 пъти.

Фабричен тест за приемане (FAT):Пълно изпитване на стенд, включително системи за захранване, вибрации, температура и изключване.

Пакет документи:В доставката са включени сертификати за материали (MTR), сертификати за API, общи чертежи, диаграми на кримпване и ръководства с инструкции.

За да получите точно техническо предложение и оценка на разходите, моля, предоставете следната информация:

Тип приложение:Операции по хидравлично разбиване, стимулиране или завършване.

Необходими параметри:Работно налягане, дебит и хидравлична мощност (HHP).

Параметри на работната течност:Тип течност, плътност, химически добавки и концентрация на пропанта.

Предпочитания за задвижване:Марка двигател, екологичен клас или изисквания за електрическо задвижване.

Транспортни спецификации:Страна на местоназначение, ограничения за натоварване на ос и диапазон на работна температура.

Изисквания за сертифициране:Необходими API, ISO или регионални сертификати.